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    新闻动态
    聚合硫酸铁的生产制备工艺添加时间:2024-02-17

    聚合硫酸铁外观为黏稠状态的液体,黏度比硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁大,对钢材无腐蚀性。主要用于各种工业用水的脱色、除浊,矿山、皮革、屠宰等工业的废水处理、污泥处理和污泥脱水。但是在油田开采中无法达到杀菌效果,油田开采一般采用四羟甲基硫酸磷杀菌剂或戊二醛等。下面将一种聚合硫酸铁的生产制备工艺作简单介绍。

     

    一,配方

    铁屑:130KG;硫酸:285KG;亚硝酸钠:13KG;清水:适量

     

    二,生产制法方法

    1,生产硫酸亚铁将清水或母液倒入反应釜缓缓加入95%的硫酸,同时开动搅拌。将酸的浓度按质量浓度20%配好后,把铁屑加入反应釜,并加热开始反应。当酸液的温度达到50C时,就停止加热,让反应自行继续进行。此时反应釜内温度继续上升,为防止生成的硫酸亚铁分解,必须严格控制反应温度,不得超过100C。经过一段时间反应后,取样测试釜内反应液相对密度,当相对密度达到1.38~1.40时,将釜内溶液经过滤器过滤,未反应完的铁屑留待下次生产用。

    2,合成聚硫酸铁将硫酸亚铁放入反应釜,通,入空气氧化,并按每升硫酸亚铁溶液配1g的量加入亚硝酸钠作为氧化催化剂,每小时加1次。大约反应17小时后,取样分析,合格后过滤,包装,即得成品。工艺过程如下:

    铁屑+硫酸+水---合成---氧化(同时加入亚硝酸钠和空气)---过滤---成品

     

    聚合硫酸铁制备配方中,铁屑与硫酸为主要成分;亚硝酸钠为聚合催化剂;清水为溶剂。由铁屑先与硫酸反应生成硫酸亚铁,再在催化剂存在下,用空气氧化硫酸亚铁而成聚合硫酸铁。